濟南靜電噴涂也被稱之為粉末靜電噴涂，主要成分有環氧樹脂、固化劑、填料、各種助劑等，加熱固化之后粉末會在被噴涂工件表面形成涂層，關于其粉末固化的原理，小編帶大家來了解一下。

　　環氧樹脂中的環氧基、聚酯樹脂中的羧基與固化劑中的氨基發生縮聚以及加成反應，成大分子網狀體，之后釋放出小分子氣體。其粉末涂料固化過程分為熔融、流平、膠化、固化4個階段。溫度升高到相應熔點后，工件的表層粉末逐漸開始熔化，并與內部粉末形成漩渦，一直到全部融化為止。

　　粉末熔化之后，開始緩慢流動，在被噴涂工件表面會形成比較薄但平整的一層，即為流平。如果溫度繼續升高一直到膠點之后，其涂層還有短時間的膠化狀態，后續隨著溫度繼續升高，粉末會再次發生化學反應固化。

　　濟南靜電噴涂廠家指出，當溫度在180攝氏度左右，烘15個小時，即屬于正常固化。這里的溫度、時間是指被噴涂工件的實際溫度和維持這一溫度不會下降而累積的時間，并不是固化爐設定的溫度以及工件在爐中的行走時間。

　　在其固化時，所用到的設備包括供熱燃燒器、風管、循環風機、爐體等幾個部分。其中循環風機可以進行熱交換，送風管開口在爐體的底部，向上每隔600毫米都有一個開口，統共有三級，如此便可保證1200毫米工件范圍內，溫度波動控制在5攝氏度之內，以免被噴涂工件上下色差明顯。對于回風管，通常在爐體頂部，確保爐體內上下溫度均勻。其爐體大多為橋式結構，不僅可以保存熱空氣，還能防止工作結束后爐內的空氣體積吸入外界的灰塵及雜質。

　　綜上就是濟南靜電噴涂廠家給大家介紹的粉末固化的一些知識。固化后的工件，還需做好外觀檢查，確保加固厚度保持在55-90微米范圍內。